工业用环保除尘设施，布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设施，利用农业生产体系纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入滤袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。 大型脉冲长 布袋除尘器借鉴国内外先进的技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分的发挥压缩空气力度强清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设施，可大范围的应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 性能特点 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作的步骤中以煤油检漏，漏风率很低。

  袋式除尘器的过滤速度影响因素包括：清灰方式、清灰制度、粉尘特性、滤料特性、预定的设备阻力、入口含尘浓度等。

  可采用较高过滤风速的情况：采用强力清灰方式（如脉冲喷吹），清灰周期较短，入口含尘浓度较低，粉尘颗粒较大、黏性较小，处理常温含尘气体，采用针刺毡滤料或腹膜过滤滤料。

  须采用较低过滤风速的情况：采用弱力清灰（如反吹清灰、振动清灰），处理高温烟气，粉尘细、粘、密度小，要求排尘密度低，采用素布或玻纤等滤料时。

  袋式除尘器的箱体结构最重要的包含：箱体（尘气室、净气室和灰斗）、过滤元件（滤袋、袋笼）、清灰装置、卸灰和输灰装置、安全检修设施。

  1）箱体的耐压强度，一般按照引风机全压的1.2倍来设计，取+6000Pa进行耐压强度校核。

  2）花板厚度一般不小于5mm，并能承受两面压差、滤袋自重和最大粉尘载荷，花板边距孔中心间距应大于孔径。

  4）灰斗容积应考虑设备检修时间内的储灰量，灰斗应设置检修门，卸灰阀与灰斗之间应设置手动插板阀。处理易结露烟气或捕集黏性较大的粉尘时，宜在灰斗设置料位计、伴热和保温装置、破拱装置，灰斗料位计和破拱装置不宜设在同一侧面，卸灰设备应满足最大卸灰量和确保灰斗锁气的要求，避免粉尘外溢。

  工业用环保除尘设施，布袋除尘器除尘布袋材质分类及各自使用温度 除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，除尘 布袋按材质可分为三类：

  1.常温除尘布袋2.中温除尘布袋3.高温除尘布袋。 常温除尘布袋包括：涤纶针刺毡除尘布袋，除尘布袋，除尘布袋，三防除尘布袋，208除尘布袋，729除尘布袋，其最大的特点是在温度 ≤130C的情况下正常连续工作，适应范围广。常温除尘布袋适用行业：水泥厂（生料、原料磨、包装运输环节）、冶炼厂（烧结机、连 铸）、矿山（收集石灰石粉）、有色金额厂（氧化铝输送、电解铝）、家具厂（打磨车间）、粮食加工、制药等行业的粉尘收集。

  中温除尘布袋包括：中温涤纶针刺毡除尘布袋，中温除尘布袋，中温除尘布袋，中温亚克力除尘布袋，中温易清灰除尘布袋等，中温除 尘布袋工作使用温度：≤150℃，瞬间温度≤180℃，中温除尘布袋是介于常温除尘布袋和高温除尘布袋之间的布袋产品，中温除尘布袋适用 行业：垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘。

  高温除尘布袋包括：美塔斯除尘布袋，氟美斯除尘布袋，PPS除尘布袋，玻璃纤维针刺毡除尘布袋，P84除尘布袋。所谓高温除尘布 袋，是指工作时候的温度2200℃的工况，高工作时候的温度可达300℃，高温除尘布袋相对于中温和常温布袋而言，价格相对较高，且具有的高温布袋价 格高。

  工业用环保除尘设施，布袋除尘器电控箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压 配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护 电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数做调整，对偏离正常工作状态进行提 示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。