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　　构成无纺布(1)的无纺布主体(11)由复合聚酯纤维(2)和作为剩余部分的其他纤维的阻燃性丙烯酸纤维(3)一体化而构成。复合聚酯纤维(2)具有使鞘部(4)为低熔点聚酯、使芯部(5)为熔点比低熔点聚酯高的高熔点聚酯的芯鞘结构。在无纺布主体(11)的总量100重量％中包含15～80重量％的复合聚酯纤维(2)。另外，无纺布主体(11)的表观密度((无纺布主体的单位面积重量)/(无纺布主体的厚度))为0.005g/cm3～0.040g/cm3。而且，无纺布主体(11)的纤维的流动方向的硬挺度为50～220mN

　　[0001]本专利技术涉及一种无纺布以及使用该无纺布的过滤器，特别是涉及一种用于防止抽油烟机、换气扇、透气口等的污染的无纺布及使用该无纺布的过滤器。

　　[0002]一直以来，作为用于防止抽油烟机、换气扇的污染的过滤器，使用由合成纤维构成的无纺布。[0003]例如在日本特开2003‑236320号公报中公开了一种无纺布以及使用该无纺布的过滤器，该无纺布能够最终靠将聚酯纤维等熔融性合成纤维与人造丝纤维等非熔融性纤维混合而形成纤维网(也称为网片(card))之后，利用喷雾器等对纤维网赋予由阻燃性热塑性树脂形成的用于纤维间结合的粘合剂(粘接剂、结合剂)来进行制造。粘合剂中添加有磷系的水溶性阻燃化合物等阻燃剂，在将这样的过滤器用作抽油烟机、换气扇的防污染用过滤器的情况下，通过该阻燃剂存在于过滤器的无纺布的整体，即使万一火接触到过滤器也不容易燃烧。[0004]但是，对于如日本特开2003‑236320号公报那样使用了粘合剂的无纺布而言，有时粘合剂仅涂敷于无纺布的表层而未充分渗透到无纺布的内侧，阻燃性不均匀。另外，在使粘合剂充分渗透到内侧而提高内侧的阻燃性的情况下，需要大量的粘合剂，不仅制造成本增加，而且可能会由于纤维间的间隙被粘合剂填埋或者变窄而透气性降低。在将无纺布用作过滤器的情况下，若透气性降低，则很可能会对作为过滤器的功能造成不好影响。[0005]另外，就这样的无纺布而言，其构成由纤维和粘合剂构成，因此，单位面积重量中的构成无纺布的纤维的绝对量变少，在想要使无纺布的体积增大，或者想要增强所谓的韧性(与弯曲刚性、弹力等相关的形状维持性)时，要进一步增大单位面积重量。尤其是在安装于抽油烟机这样的顶棚位置或其斜面且安装面积大的情况下，若没有韧性，则在安装时无纺布有时成为中途弯折的状态而导致安装费时费力。[0006]因此，在日本特开2006‑281108号公报中公开了一种无纺布以及使用该无纺布的过滤器，该无纺布对于纤维彼此的结合不使用如日本特开2003‑236320号公报中那样的粘合剂，而使用了利用构成无纺布的纤维自身的热熔接性的、称为所谓热结合(thermal bond)法的结合方法。[0007]现存技术文献[0008]专利文献[0009]专利文献1：日本特开2003‑236320号公报[0010]专利文献2：日本特开2006‑281108号公报[0011]但是，在如日本特开2006‑281108号公报那样的热结合法的情况下，若通过使热源体非间接接触纤维的接触加热来进行利用热量的结合，则无纺布被热源体压缩，因此蓬松性降低。在蓬松性过低的情况下，无纺布构成中的纤维密度过度增加，无纺布的透气性可能会降低，韧性变得过强，无纺布可能会变硬。另外，无纺布根据纤维间的空隙的大小，而手指触摸的柔软度(本说明书里面，也称为“弹性”，正常的情况下有时也称为“松软感”)产生一些变化，该弹性在某些特定的程度上与用于抽油烟机、换气扇等的防污染用过滤器时的油烟的吸油性、灰尘污垢的捕集性有关，并可见如下趋势：若弹性高，则空气容易进入无纺布的内部，因此吸油性、捕集性变高；若弹性低，则空气不容易进入无纺布的内部，因此吸油性、捕集性变低。并且，如上所述，纤维密度过度增加，透气性可能会降低，韧性变得过强而硬的无纺布的弹性可能会降低。[0012]需要说明的是，这样的问题在用于抽油烟机、换气扇等的防污染用过滤器以外的用途的无纺布中也同样存在。[0013]本专利技术是未解决以上问题而完成的，其目的是，提供一种构成的纤维彼此的结合充分、兼具韧性强度和适度的弹性的无纺布以及使用该无纺布的过滤器。

　　[0014]为实现上述目的，本专利技术的第一技术方案的无纺布为由复合聚酯纤维和剩余部分的其他纤维构成的无纺布，该复合聚酯纤维具有使鞘部为低熔点聚酯、使芯部为熔点比低熔点聚酯高的高熔点聚酯的芯鞘结构，其中，该无纺布具备将复合聚酯纤维与剩余部分的其他纤维一体化而成的无纺布主体，无纺布主体在无纺布主体的总量100重量％中包含15重量％以上且80重量％以下的复合聚酯纤维，无纺布主体的表观密度＝(无纺布主体的单位面积重量)/(无纺布主体的厚度)时的无纺布主体的表观密度为0.005g/cm3以上且0.040g/cm3以下，无纺布主体的第一方向的硬挺度为50mN·cm以上且220mN·cm以下，作为与第一方向正交的方向的第二方向上的硬挺度为20mN·cm以上且140mN·cm以下。[0015]若这样构成，则成为纤维彼此的结合充分、且韧性强并且具备适度的弹性的无纺布。[0016]作为本专利技术的第二技术方案的无纺布，在第一技术方案的专利技术的构成中，无纺布主体的单位面积重量为40g/m2以上且80g/m2以下，第一方向的硬挺度与第二方向的硬挺度的硬挺度比(第一方向的硬挺度/第二方向的硬挺度)在超过1.0且4.0以下的范围内。[0017]若这样构成，则容易将无纺布切割为假定的尺寸，并且在使用无纺布的过滤器上形成所希望的粘合图案的情况下，其形成变得容易。[0018]作为本专利技术的第三技术方案的无纺布，在第一技术方案或第二技术方案的专利技术的构成中，剩余部分包含阻燃性纤维。[0019]若这样构成，则能对无纺布赋予阻燃性。[0020]作为本专利技术的第四技术方案的无纺布，在第三技术方案的专利技术的构成中，阻燃性纤维包含阻燃性丙烯酸纤维或阻燃性聚酯纤维。[0021]若这样构成，则成为发挥充分阻燃性的无纺布。[0022]作为本专利技术的第五技术方案的无纺布，在第一技术方案至第四技术方案中任一技术方案的专利技术的构成中，低熔点聚酯的熔点为100℃以上且140℃以下，复合聚酯纤维在复合聚酯纤维的总量100重量％中包含20重量％以上且50重量％以下的低熔点聚酯。[0023]若这样构成，则成为经充分一体化的无纺布主体。[0024]本专利技术的第六技术方案的过滤器为抽油烟机或换气扇的防污染用的过滤器，所述过滤器使用了第三技术方案至第五技术方案中任一技术方案的无纺布。[0025]若这样构成，则成为具有阻燃性的过滤器。[0026]如以上说明的那样，本专利技术的第一技术方案的无纺布成为纤维彼此的结合充分且韧性强的无纺布，因此成为适合于制造过滤器的无纺布。另外，成为还具备适度弹性的无纺布，因此成为吸油性和捕集性高、对过滤器的加工性良好的无纺布。[0027]本专利技术的第二技术方案的无纺布除第一技术方案的专利技术的效果以外，容易将无纺布切割为假定的尺寸，并且在使用无纺布的过滤器上形成所希望的粘合图案的情况下，其形成变得容易，因此成为适合于制造过滤器的无纺布。[0028]本专利技术的第三技术

　　【国外来华专利技术】1.一种无纺布，其为由复合聚酯纤维(2)和剩余部分的其他纤维(3)构成的无纺布(1)，该复合聚酯纤维(2)具有使鞘部(4)为低熔点聚酯、使芯部(5)为熔点比所述低熔点聚酯高的高熔点聚酯的芯鞘结构，其中，所述无纺布具备将所述复合聚酯纤维和所述剩余部分的其他纤维一体化而成的无纺布主体(11)，所述无纺布主体在所述无纺布主体的总量100重量％中包含15重量％以上且80重量％以下的所述复合聚酯纤维，无纺布主体的表观密度＝无纺布主体的单位面积重量/无纺布主体的厚度时的无纺布主体的表观密度为0.005g/cm3以上且0.040g/cm3以下，所述无纺布主体的第一方向的硬挺度为50mN·cm以上且220mN·cm以下，作为与所述第一方向正交的方向的第二方向上的硬挺度为20mN·cm以上且1...