涤纶工业丝的应用与发展的新趋势 大多数都用在纺织丝的主要的组成原材料是聚酯切割。丝绸工业丝是指具有强大且广泛的丝绸工业丝，其纤维长度不应小于550dtx。依据其性能可分为两大类:一类是普通丝 (或称标准丝、高强丝) , 二是差别化丝, 具体包括高模低收缩型、超强低缩型、耐磨丝、活化丝、有色丝等。其中高模低收缩型涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能, 在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势;高强低伸型涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率较高等特点, 目前主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带;高强低缩型涤纶工业丝由于受热后收缩小, 其织物或织成的橡胶制品具备良好的尺寸稳定性和耐热稳定性, 能吸收冲击负荷, 并具有锦纶柔软的特点, 大多数都用在涂层织物 (广告灯箱布等) 、输送带纬线等。涤纶工业丝作为一种重要的工业纤维已经应用到多种领域。 一、 世界涤纶工业丝发展现状 2000年以后, 世界涤纶工业丝的产能开始向中国转移。2005年, 全球涤纶工业丝的产能占比情况是:北美21%, 西欧19%, 中国大陆16%, 三者合计占比为56%。由于无法与质优价廉的中国产品竞争, 西方国家近年来不再扩产。北美、西欧、日本以及韩国等一些国家的涤纶工业丝上涨的速度逐渐放缓, 生产重心已开始向亚洲地区一些发展中国家转移。据PCI预测, 到2015年, 产能占比情况将变为北美17%, 西欧15%, 中国大陆28%, 发达国家产能份额大幅度地下跌, 中国大陆则显著上升, 涤纶工业丝产业向中国等发展中国家继续转移的趋势很明显。但经过连续几年的产能扩张, 不论在全球范围内还是在中国, 涤纶工业长丝产能出现过剩。世界十大涤纶工业丝生产企业产能见表1。 从表1能够准确的看出, 世界前十强 (2008年底) 涤纶工业丝生产企业的总产能100万吨/年左右, 约为世界总产量的60%。中国企业在规模上与先进企业还有较明显差距, 产能比较分散, 尤其是技术上基本都是引进工艺设备, 缺乏自主创造新兴事物的能力。 虽然在全世界内, 涤纶工业丝产能过剩, 但由于技术与生产的基本工艺不同、产品应用有差异, 竞争形势分为三个层次:第一个层次就是高技术上的含金量、高的附加价值产品。应用在小范围的特殊领域, 如海洋专用丝, 进入的门槛非常高, 技术基本被发达国家少数几个公司垄断, 产能较少, 有高额的利润, 竞争并不激烈。第二层次为普通差别化产品。应用在比较广泛的领域, 如帘子布、输送带等领域, 技术来源较多, 生产企业较多, 竞争较为激烈, 虽然存在一定的市场和技术壁垒, 但还是有一定的利润空间, 以中国为首的发展中国家基本处于这个层次。第三个层次就是普通涤纶工业丝产品。生产企业众多, 产能严重超过标准, 竞争非常激烈, 企业盈利没有保证。从世界涤纶丝的发展的新趋势看, 这种竞争格局将会长期存在, 但发展中国家将有望向高端领域突破和发展。 二、 工业丝产能发展迅速 中国涤纶工业丝行业的发展十分迅猛, 经历了自1984年到2000年较快发展的阶段后, 2003年9月, 随着浙江海利得公司年产1.5万吨 (引进日本东丽公司技术) 、晓星 (嘉兴) 公司年产9000吨项目的相继投产, 使中国涤纶工业丝行业的发展进入了一个快速地发展的阶段。2006年, 世界涤纶工业长丝的总产能为130万吨, 中国涤纶工业长丝产能以占世界总产能32%的份额而位于榜首。2007年, 中国涤纶工业丝产能仍然呈现良好的上升态势, 已达到了47.16万吨/年。这一阶段, 我国涤纶工业丝生产企业规模快速扩大, 跨国公司相继涌入, 进口、国产及改造设备百花齐放, 粗旦、细旦及不同的花色品种同步发展, 使得市场需求迅速饱和, 形成了供大于求的格局, 产品差别化程度较低, 价格竞争激烈。据中国化纤工业协会资料统计, 2008年, 国内涤纶工业丝产能约50万吨, 2009年约58万吨以上, 预计到2010年底, 将达到85万吨/年。中国慢慢的变成了世界涤纶工业丝第一生产国。 2009年, 我国行业前5名企业合计产能为29.3万吨, 约占总产能的50%以上, 行业集中度进一步提升, 市场愈加向优势企业集中。浙江海利得公司2009年宣布将投资5.76亿元, 建设5万吨差别化涤纶工业丝和12万吨聚酯切片, 预计项目将于2010年投产, 届时海利得公司涤纶工业丝产能将达12万吨, 成为中国最大的涤纶工业丝厂商, 企业规模优势将越来越明显, 在竞争中处于较为有利的地位。2009年中国大陆涤纶工业丝主要生产商见表2。 三、 涤纶工业丝发展未来将更加集中在国 从短期来看, 由于国内资金的充裕和技术获得较为容易, 一些新的企业或者民用丝生产者进入涤纶工业丝行业, 产品价格的压力会比较大, 规模小、无市场影响力的企业将会更加困难。预计未来两年, 行业结构将发生明显调整, 部分企业因亏损或产品单一、缺乏竞争力而被迫退出市场, 但是对于产品差别化程度高的企业, 仍然有较大的发展空间。从长期看, 涤纶工业丝产能总体是过剩的, 发达国家削减产能而发展中国家扩充产能的进程仍将继续, 中国作为世界涤纶工业丝生产中心的地位将更加巩固, 并随着我们国家汽车、建筑、卫生等相关产业加快速度进行发展, 必将带动产业用纺织品消费的增长, 使涤纶工业丝的需求逐步扩大, 但需求的增长将明显低于供给的增长, 供大于求的状况将长期存在。有技术附加值的差异化产品仍将保持一定的竞争力, 并会在国际市场上占了重要的地位。 预计2005~2018年全球涤纶工业丝平均增长率为4.7%, 国内平均增长率为13.5%。2005~2018年全球涤纶工业丝需求预测见图1。 四、 国内涤纶工业丝发展需要注意的几点 中国涤纶工业丝企业在全球同行业中已具备相当的竞争力, 在普通工业丝领域处非常大的优势, 在差别化涤纶丝领域也占有了一席之地, 但国内涤纶工业丝企业在实现科学发展方面还须注意以下几个方面的问题: 1. 组建产业集团 长久来看, 随着中国经济的发展, 我国涤纶工业丝仍有较大增长空间, 应用前景较为广阔。但是其需求量开始上涨是较为缓慢的, 产能过度剩余将最终伤害行业自身, 行业龙头公司应该通过收购兼并的形式扩充规模和市场占有率, 组建产业集团, 提高研发和销售实力, 形成规模效益。而其他中小企业也应看清趋势, 选择适当的合作伙伴或退出该领域。国家也应从政策上进行引导或限制, 制约行业产能的大幅扩张, 以维护国家的整体利益和行业竞争力。 2. 降低投资所需成本 国内工业丝行业应该消化引进技术, 注重形成自主知识产权, 掌握涤纶工业丝生产的软、硬件, 降低建设投资所需成本。要注重产品质量, 开发适应客户的真实需求的品种, 努力提升产品附加值, 适应国际标准, 不但能够很好的满足国内用户对高质量、特殊性能涤纶工业丝的需求, 还要扩大出口, 改变我国涤纶工业丝高价进口

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