膨体纱玻纤滤料因其较连续纤维玻纤布滤料优越，目前国内使用较为普遍。针刺毡滤料由于针刺毡纤维成分和添加比例可有较多变化，因此品种较多;不同的成分和比例赋予针刺毡特定的功能，从而可用于不同的工况。目前国内已经使用的针刺毡纤维有涤纶、P84、芳纶、亚克力、PPS,聚丙烯、PTFE、玻纤等。

  滤料的选用根据除尘器系统的特性及工况特点考虑。要重点考虑的因素有:含尘气体的温度、相对湿度、腐蚀性、粉尘粒径、吸湿性和潮解性、磨琢性等。除尘布袋不一样的行业的工况特点及滤料的选型要点如下。

  (1)钢铁厂高炉煤气净化。粉尘污染物排放量大，污染面广;粉尘污染物的类复杂，特性不一;粉尘污染物的颗粒细小，吸附力强;粉尘污染物阵发性强，无组织排放多;粉尘污染物成分丰富，可综合利用。滤料应耐温200℃以上，具有强度高、韧性好、易清灰、抗水防油、防静电、耐腐蚀和稳定的使用性能等。推荐选用合成纤维滤料，如芳纶、P84 ,聚四氟乙烯等纤维;玻纤与合纤的复合滤料，如氟美斯、玻纤与P84复合滤料等产品;以上两类的表面涂层处理及覆膜滤料。

  (2)水泥厂窑尾除尘。窑尾烟气温度高(350℃左右)且波动大;烟气中粉尘浓度高且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多;相对湿度大，烟气露点温度也因冷却方法不一样而变化。选料时第一要注意烟气特性(烟气的温度、相对湿度、腐蚀性以及氧化剂等)因素;考虑粉尘浓度、除尘效率、阻力、粉尘剥离率及滤料经纬向断裂强度和断裂伸长率等。推荐大部分采用玻纤布+PTFE覆膜滤料，一部分采用P84或Nomex针刺毡浸渍表面处理滤料。

  (3)火电厂燃煤锅炉除尘。排放烟气温度高，烟气中SOz , NOa , Oz含量高;含尘浓度大;改造工程要求滤料阻力低。滤料应耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解;高于酸露点10 °C、低于许可温度范围内使用;建议使用针刺毡滤料，面密度以530 } 550 g/耐为宜。推荐采用PPS及PPS + P84针刺毡(P84含量20%左右)，PPS及PPS + P84梯度针刺毡或PTFE梯度复合针刺毡。

  (4)化工炭黑生产。炭黑生产温度高，烟气有腐蚀性;烟气中细颗粒、可燃性气体含量多;过滤后的尾气要进行综合利用。滤料应耐高温、耐腐蚀;寿命长，系统阻力小，清灰能力强，除尘效率高。推荐使用玻纤针刺毡或Nomex耐高温针刺毡;膨体纱玻纤布或连续玻纤布;玻纤布+PTFE覆膜。

  (5)垃圾焚烧(生活垃圾焚烧)。烟尘危害大，污染控制要求严格;烟气含湿量高，露点温度高;烟气高温和低温交互存在;烟气具有较强的吸湿性;烟尘颗粒细、密度小;腐蚀性较强。因此选料应耐高温，耐温上限需达230°C ;耐水解，适应高含湿量的烟气条件;耐侵蚀的能力强;除尘效果好，常规使用的寿命长。在日本一般都会采用玻纤布+PTFE后处理/覆膜，玻纤布+超细PTFE水刺毡;在欧洲选用PTFE针刺毡，PTFE + P84复合针刺毡;我国则选用PPS针刺毡，P84针刺毡，玻纤布+PTFE覆膜滤料，PTFE针刺毡。